Thành phần màng RO dòng Pro là gì

 

Thành phần màng RO là thành phần cốt lõi để thực hiện thẩm thấu ngược. Nó là một màng bán thấm nhân tạo với những đặc điểm nhất định được tạo ra bằng cách mô phỏng màng bán thấm sinh học. Thường được làm bằng vật liệu polymer. Chẳng hạn như màng cellulose axetat, màng polyhydrazide thơm, màng polyamit thơm. Đường kính của các vi lỗ trên bề mặt thường nằm trong khoảng từ 0,5 đến 10 nm và độ thấm có liên quan đến cấu trúc hóa học của chính màng. Một số vật liệu polyme có khả năng chống thấm muối tốt nhưng tốc độ thấm nước không tốt. Cấu trúc hóa học của một số vật liệu polyme có nhiều nhóm ưa nước hơn nên tốc độ thấm nước tương đối nhanh.

 

Ưu điểm của màng RO dòng Pro

 

 

Tính chọn lọc nâng cao:Việc bổ sung các hạt nano có thể làm thay đổi cấu trúc lỗ rỗng và tính chất bề mặt của màng, dẫn đến cải thiện tính chọn lọc đối với các phân tử hoặc ion cụ thể.

 

Tăng tính thấm:Nanocomposite có thể cung cấp các con đường để vận chuyển các phân tử qua màng nhanh hơn, dẫn đến cải thiện tính thấm.

 

Sức mạnh cơ học:Các hạt nano có thể củng cố các tính chất cơ học của màng, tăng cường độ bền và khả năng chống chịu áp lực cơ học.

 

Ổn định nhiệt:Một số hạt nano có thể cải thiện độ ổn định nhiệt của màng, cho phép nó hoạt động tốt trong điều kiện nhiệt độ cao.

 

Đặc tính chống bẩn:Nanocomposite có thể được thiết kế để có đặc tính chống bám bẩn, làm giảm xu hướng các hạt hoặc chất gây ô nhiễm bám vào bề mặt màng.

 

Tại sao chọn chúng tôi
 
 
 

Nhà máy của chúng tôi

Đổi mới Proshare Tô Châu tập trung vào việc hiện thực hóa màng lọc nano và màng lọc nano TFN R & D thế hệ thứ ba, trong 10 năm qua đã đạt được sự phát triển nhanh chóng, thay thế cho các sản phẩm màng nhập khẩu, ổn định ứng dụng trong nước thải dệt may, nước rỉ rác, nước thải có hàm lượng muối cao và COD cao và các lĩnh vực bảo vệ môi trường liên quan.

 
 

Được sử dụng rộng rãi

Các sản phẩm PSI có thể được sử dụng rộng rãi trong xử lý nước thải công nghiệp, khử muối và sản xuất nước tinh khiết, như năng lượng điện, thép, điện tử, mạ điện, nước rỉ rác, hóa dầu, hóa chất than, nhiệt điện, in và nhuộm, bột giấy và dược phẩm , xử lý nước uống đô thị, công nghệ sinh hóa, thực phẩm và đồ uống, hàng không vũ trụ, v.v.

 
 

Sản phẩm của chúng tôi

Phần tử màng thẩm thấu ngược, Phần tử màng NF, Phần tử màng lọc nano, Phần tử màng lọc nano lỏng, Phần tử màng siêu lọc nhỏ gọn, Phần tử màng đặc biệt cho công nghiệp, Phần tử màng thẩm thấu nước lợ, Phần tử màng RO khử muối, Phần tử màng thẩm thấu áp suất cực thấp, Xử lý nước Thiết bị và Hệ thống, Thành phần Màng RO Chống Bám Bẩn.

 
 

Giấy chứng nhận của chúng tôi

Giấy chứng nhận ROHS TUÂN THỦ, chứng chỉ hệ thống chất lượng IS09001, Môi trường
chứng chỉ hệ thống quản lý, chứng chỉ hệ thống quản lý an toàn sức khỏe, chứng chỉ sáng chế mô hình hữu ích, bằng sáng chế màng RO nhiều lớp, bằng sáng chế sản phẩm màng.

 

 

Những yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của phần tử màng thẩm thấu ngược
Anti-fouling Membrane Element
Extreme Anti-fouling Membrane Element
20 -
PROSHA~4

Sự căng thẳng
Áp suất nước đầu vào chủ yếu được sử dụng để vượt qua áp suất thẩm thấu tự nhiên. Mối quan hệ giữa chúng như sau: giữa dòng nước sản xuất và áp suất đầu vào có mối quan hệ thuận chiều; tăng áp suất đầu vào sẽ làm tăng tỷ lệ loại bỏ muối, nhưng mối quan hệ giữa hai yếu tố này là phi tuyến tính.

Tốc độ dòng chảy đề cập đến lượng nước đi vào mặt cắt hiệu dụng của đường ống kín hoặc kênh mở trên một đơn vị thời gian. Thường là m³/h hoặc gallon mỗi ngày (g/d). Ảnh hưởng của tốc độ dòng nước đầu vào đến hiệu suất của màng là tương đối nhẹ. Với sự gia tăng tốc độ dòng nước đầu vào, áp suất trên bề mặt màng tăng lên và hiện tượng phân cực nồng độ giảm và tốc độ khử muối của thiết bị được cải thiện.

 

Nhiệt độ
Sự thay đổi nhiệt độ nước đầu vào có ảnh hưởng lớn và nhạy cảm đến dòng nước sản xuất của hệ thống màng.

Khi nhiệt độ của nước tăng, dòng nước tăng gần như ở mức tuyến tính. Điều này chủ yếu là do nhiệt độ tăng lên, lực hấp dẫn giữa các phân tử nước giảm và khả năng khuếch tán tăng lên.
Tuy nhiên, nếu nhiệt độ của nước tăng, tốc độ loại bỏ muối sẽ giảm, vì tốc độ khuếch tán của muối qua màng sẽ được tăng tốc khi nhiệt độ tăng.

 

Nồng độ muối
Áp suất thẩm thấu đề cập đến màng bán thấm giữa hai dung dịch nước có nồng độ khác nhau để ngăn các phân tử nước xâm nhập từ phía có nồng độ thấp sang phía có nồng độ cao và áp suất bổ sung tối thiểu áp dụng ở phía có nồng độ cao. Sự gia tăng nồng độ muối sẽ dẫn đến tăng áp suất thẩm thấu, do đó áp lực đẩy của nước chảy vào thường được xác định bởi lượng muối trong nước.

Nói chung, nếu áp suất được giữ không đổi thì hàm lượng muối càng cao thì dòng nước càng thấp. Sự gia tăng áp suất thẩm thấu sẽ bù đắp cho động lực của dòng nước chảy vào, trong khi dòng nước giảm làm tăng dòng muối của màng thấm, đồng thời làm giảm tốc độ khử muối.

 

Tác động của việc phục hồi
Một áp suất nhất định được áp dụng cho nước đầu vào và quá trình thẩm thấu ngược được thực hiện khi hướng dòng thẩm thấu thông thường giữa dung dịch loãng và dung dịch đậm đặc bị đảo ngược. Nếu tốc độ thu hồi của phần tử màng tăng (khi áp suất nước đầu vào không đổi) thì hàm lượng muối dư trong nước thô sẽ cao hơn và áp suất thẩm thấu tự nhiên sẽ tiếp tục tăng cho đến khi bằng áp suất áp dụng cho nước đầu vào. Tác dụng đẩy của áp lực nước có thể làm chậm hoặc dừng tác dụng đẩy này và tốc độ thải muối sẽ giảm.

 

PH
Giá trị PH đề cập đến độ pH của nước đầu vào của hệ thống màng. Giá trị pH có tác động tương đối lớn đến đặc tính loại bỏ muối của thành phần màng. Dòng nước cũng sẽ bị ảnh hưởng ở một mức độ nhất định. Khi giá trị PH của nước đầu vào nhỏ hơn 8, CO2 trong nước không thể loại bỏ được và sẽ thẩm thấu qua thành phần màng khiến tốc độ loại bỏ muối giảm.

 

Cách sử dụng thành phần màng RO đúng cách
 

Lưu trữ phần tử màng RO
Trước khi đưa lõi màng RO vào bình áp lực, không mở gói kín, bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp.
Không chịu được băng đóng băng.

 

Lắp đặt phần tử màng RO
Trước khi lắp đặt phần tử màng RO, hãy đảm bảo rằng hệ thống đã được làm sạch.
Khi phần tử màng RO được lắp đặt vào hệ thống, vòng chữ O và vòng đệm nước đậm đặc phải được bôi trơn đúng cách. Có thể sử dụng cao su gốc silicone hoặc dung dịch nước glycerin 50%. Dầu, mỡ, thạch dầu mỏ hoặc các hợp chất dầu mỏ đều bị cấm.
Khi các phần tử màng RO được nạp lần lượt vào bình chịu áp lực, khe hở sẽ được loại bỏ bằng cách thêm các miếng đệm ở tấm cuối của bình áp lực để ngăn các phần tử màng RO nhảy vào bình chịu áp lực khi hệ thống khởi động và dừng, đồng thời có thể giảm khả năng kết nối bên ngoài của các phần tử màng RO. khả năng rò rỉ.

 

Rửa màng mới
Hệ thống mới cần được rửa kỹ sau khi lắp phần tử màng RO để làm sạch hoàn toàn các tạp chất còn sót lại, dung môi và chất lỏng bảo vệ trong hệ thống.
Khi nước sản xuất được sử dụng để uống, nó phải được rửa sạch trong ít nhất 24 giờ.

1000

 

12000gpd-Extreme-Anti-Fouling-RO-Membrane (3)

Khởi động và vận hành hệ thống
Trước khi khởi động hệ thống, van cô đặc phải được mở hoàn toàn. Sau khi hệ thống được khởi động, van nước tập trung có thể được đóng dần dần và từ từ để hệ thống có thể đạt tốc độ phục hồi đã đặt. Nghiêm cấm khởi động thiết bị khi đóng van cô đặc.
Trong quá trình vận hành hệ thống, bất kỳ lúc nào (kể cả khi hệ thống khởi động trước, vận hành bình thường, xả nước và làm sạch bằng hóa chất), không được đóng van trên đường ống thấm.
Trước khi vận hành ở áp suất cao, thực hiện xả áp suất thấp thông qua cơ chế khởi động mềm hoặc điều chỉnh tốc độ tần số thay đổi để xả khí.

 

Chú ý
Đảm bảo độ đục của nước cấp<1.0 NTU or SDI15<5, the temperature of the feed water is <45℃, and the influent water does not contain harmful substances that may cause physical and chemical damage to the membrane.
Tại bất kỳ thời điểm nào, hàm lượng clo dư trong nước chảy vào của thành phần màng RO không được vượt quá 0.05mg/L, nếu không sẽ gây ra tổn thương oxy hóa không thể phục hồi cho thành phần màng RO.

 

BẢO TRÌ
Sau một thời gian hoạt động bình thường, phần tử màng RO sẽ bị ô nhiễm bởi các chất lơ lửng hoặc không hòa tan có thể tồn tại trong nước cấp. Khi hiệu suất hệ thống giảm 10% trong điều kiện tiêu chuẩn hoặc khi thấy rõ cặn bám hoặc cặn bẩn, hệ thống cần được làm sạch kịp thời. Xả nước thường xuyên và làm sạch định lượng hóa chất có thể khôi phục hiệu suất của phần tử màng RO và kéo dài tuổi thọ của phần tử màng RO.
Trong thời gian tắt hệ thống trong thời gian ngắn, hệ thống phải được xả 5 ngày một lần và van phải được đóng lại sau khi xả.
Nếu hệ thống không hoạt động trong thời gian dài (hơn 30 ngày), hãy thêm dung dịch natri bisulfite 1% để ngăn vi khuẩn sinh sản.

 

Cách chọn phần tử màng RO
 
Tỷ lệ khử muối

Tốc độ khử muối phụ thuộc vào mật độ của lớp khử muối siêu mỏng trên bề mặt của phần tử màng thẩm thấu ngược. Lớp khử mặn càng dày thì tốc độ khử mặn càng cao và năng suất nước càng thấp. Tốc độ khử muối của màng thẩm thấu ngược đối với các chất khác nhau phụ thuộc chủ yếu vào cấu trúc và trọng lượng phân tử của chất đó. Tỷ lệ khử muối của các ion hóa trị cao và các ion hóa trị phức tạp có thể lên tới hơn 99%. Các ion natri, ion kali, ion clorua và các ion hóa trị một khác có tốc độ khử muối thấp hơn một chút, nhưng cũng có thể vượt quá 98% (sử dụng màng thẩm thấu ngược càng lâu và càng được làm sạch hóa học nhiều lần thì tốc độ khử muối ngược càng thấp. màng thẩm thấu), trọng lượng phân tử dưới 100 cũng có thể đạt 98%, nhưng tỷ lệ loại bỏ chất hữu cơ có trọng lượng phân tử dưới 100 là thấp.

Khi chọn loại màng thẩm thấu ngược, bạn nên hiểu đầy đủ về tốc độ khử muối của loại màng đã chọn và tốc độ khử muối cần thiết, đồng thời chọn loại theo sự phù hợp của cả hai.

Sản xuất nước và tính thấm của màng

Khi lựa chọn loại màng thẩm thấu ngược cần lưu ý các thông số của loại màng được chọn và xem xét nhu cầu sử dụng nước thực tế. Nếu nhu cầu sử dụng nước lớn thì nên lựa chọn mô hình có hiệu suất sử dụng nước cao để đảm bảo cung cấp đều lượng nước cần thiết.

Sản xuất nước qua màng thẩm thấu ngược đề cập đến khả năng của hệ thống thẩm thấu ngược tạo ra nước, tức là lượng nước đi qua màng thẩm thấu ngược trên một đơn vị thời gian, thường được biểu thị bằng tấn/giờ hoặc gallon/ngày. Độ thấm của màng thẩm thấu ngược cũng là một chỉ số quan trọng về lượng nước được tạo ra bởi màng thẩm thấu ngược. Tốc độ dòng chảy trên một đơn vị diện tích màng, thường được biểu thị bằng gallon trên foot vuông mỗi ngày (gfd). Tính thấm quá mức có thể dẫn đến tốc độ dòng nước thẳng đứng nhanh hơn trên bề mặt màng thẩm thấu ngược, làm trầm trọng thêm tình trạng ô nhiễm màng.

Tỷ lệ phục hồi

Tỷ lệ thu hồi là phần trăm nước chuyển thành nước hoặc thấm qua. Tốc độ thu hồi được xác định bởi chất lượng nước cấp của hệ thống thẩm thấu ngược và lượng nước tiền xử lý cần thiết. Vì vậy, nếu muốn lựa chọn mẫu màng thẩm thấu ngược phù hợp, bạn cần hiểu rõ tốc độ thu hồi có thể đạt tới bao nhiêu và liệu nó có đáp ứng được nhu cầu về nước hay không.

 

Các loại phần tử màng RO

 

 

Loại phần tử màng RO phổ biến nhất là nước lợ, nước biển và lọc nano (NF). Để xác định loại màng tốt nhất cho hệ thống của bạn, hãy xem xét nguồn nước cấp, khả năng phục hồi mong muốn, chất lượng nước và yêu cầu năng lượng.


RO brackish membranes are typically used with brackish feedwaters containing a relatively low (TDS) compared to seawater. They require a low amount of pressure (125 – 250 psi) while maintaining a high salt rejection (>95 – 99% tùy theo điều kiện nhất định) và khả năng phục hồi hệ thống cao, Lớn hơn hoặc bằng 75%.


Seawater membranes are used with seawater or feedwaters with a high TDS. Since those feedwaters have a TDS of 35,000 mg/l or greater, seawater membranes require a much higher pressure to operate (800 – 1200 psi) and can maintain a high rejection (>99,5%); tuy nhiên, hiệu suất thu hồi của chúng thấp hơn so với màng nước lợ, từ 50 – 70%.


NF is a similar technology to RO but it has a lower rejection of monovalent ions such as sodium chloride. It rejects divalent ions such as CaSO4 very effectively and organic macromolecules to varying extents depending on the model. For example, some NF membranes can reject >97% magie sunfat (MgSO4) nhưng chỉ có 85% – 95% natri clorua (NaCl). Điều này là do NaCl nhỏ hơn MgSO4.

 

Tuy nhiên, có một số màng loại bỏ sunfat chỉ loại bỏ khoảng 25% natri clorua nên tính chất của NF rất đa dạng. Áp suất cần thiết để chạy màng NF thấp hơn màng RO trên cùng nguồn nước cấp vì các ion hóa trị một không bị loại bỏ hoàn toàn.

 

Cách tăng tuổi thọ của phần tử màng RO

 

Tăng tuổi thọ của thành phần màng thẩm thấu ngược (RO) là rất quan trọng để duy trì hiệu quả và tiết kiệm chi phí của hệ thống RO. Dưới đây là một số thực hành chính để kéo dài tuổi thọ của màng RO:

 

Tiền xử lý thích hợp:Tiền xử lý hiệu quả là điều cần thiết để bảo vệ thành phần màng RO khỏi bị bám bẩn và hư hỏng. Các bước tiền lọc như lọc trầm tích, lọc carbon và siêu lọc loại bỏ các hạt lớn hơn, trầm tích, clo và chất hữu cơ có thể gây ô nhiễm hoặc làm suy giảm màng. Tiền xử lý đầy đủ giúp duy trì tính toàn vẹn và hiệu suất của màng.

 

Bảo trì thường xuyên:Thực hiện theo lịch bảo trì định kỳ do nhà sản xuất khuyến nghị. Điều này bao gồm làm sạch và thay thế bộ lọc, hộp mực và các bộ phận khác nếu cần. Giữ hệ thống sạch sẽ ngăn chặn sự tắc nghẽn và tích tụ các chất gây ô nhiễm có thể làm giảm tuổi thọ màng.

 

Các thông số hoạt động được tối ưu hóa:Duy trì điều kiện hoạt động tối ưu cho hệ thống RO. Điều này bao gồm theo dõi và kiểm soát áp suất, tốc độ dòng chảy, nhiệt độ và độ pH. Hoạt động trong phạm vi được khuyến nghị giúp ngăn ngừa tổn thương màng và kéo dài tuổi thọ của chúng.

 

Làm sạch bằng hóa chất:Việc làm sạch bằng hóa chất định kỳ cho phần tử màng RO là rất quan trọng để loại bỏ các chất bẩn tích tụ và cặn bám cản trở hiệu suất. Sử dụng các dung dịch làm sạch thích hợp và tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất về tần suất và quy trình để đảm bảo làm sạch hiệu quả mà không làm hỏng màng.

 

Giám sát chất lượng nước cấp:Thường xuyên kiểm tra, giám sát chất lượng nước cấp vào hệ thống RO. Điều chỉnh quy trình tiền xử lý nếu cần thiết để ngăn chặn sự tắc nghẽn và nhiễm bẩn quá mức của màng.

 

Tránh tiếp xúc với clo:Clo có thể làm hỏng thành phần màng RO. Đảm bảo rằng nước cấp được khử clo đầy đủ trước khi vào hệ thống RO. Sử dụng bộ lọc carbon hoặc các phương pháp khử clo khác để loại bỏ clo khỏi nước.

 

Các biện pháp phòng ngừa chống lại quy mô:Kiểm soát cặn bằng cách theo dõi và quản lý nồng độ khoáng chất và muối trong nước cấp. Thực hiện định lượng chất chống cặn nếu cần thiết để ngăn chặn sự tích tụ cặn trên màng.

 

Xả và lưu trữ hệ thống:Xả sạch hệ thống RO đúng cách trước khi bảo quản lâu dài hoặc ngừng hoạt động để ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật, bám bẩn và hư hỏng. Thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất về quy trình bảo quản hệ thống để bảo vệ tính toàn vẹn của màng.

 

 
Câu hỏi thường gặp
 
 

Hỏi: Vật liệu phần tử màng RO là gì?

Trả lời: Thành phần màng RO thường là xenlulo axetat hoặc polysulfone được phủ bằng polyamit thơm3. Màng NF được làm từ hỗn hợp cellulose axetat hoặc vật liệu tổng hợp polyamit như màng RO, hoặc chúng có thể là dạng biến đổi của màng UF như polysulfone sulfonated10.

Hỏi: Cấu trúc hóa học của phần tử màng RO là gì?

Trả lời: Hầu hết thành phần màng RO hiện nay là màng polyamit tổng hợp màng mỏng, bao gồm một lớp chức năng để phân tách, một lớp hỗ trợ và một chất nền. Lớp chức năng ngăn cách các chất hòa tan khỏi nước cấp được làm bằng polyamit thơm liên kết ngang.

Hỏi: Thành phần màng trong RO là gì?

Trả lời: Hầu hết thành phần màng RO là hỗn hợp màng mỏng (TFC), được cấu tạo bằng một lớp polyamit mỏng phía trên lớp xốp polyethersulfone. Cùng với vật liệu thu gom chất thấm, màng có đặc tính loại bỏ cao các vật liệu không mong muốn (như muối).

Q: Vật liệu của vỏ phần tử màng RO là gì?

Trả lời: Vỏ màng là bình chịu áp lực để nạp các thành phần màng trong hệ thống xử lý nước thẩm thấu ngược. Hiện nay, trên thị trường có 3 loại vỏ màng với chất liệu khác nhau dùng để xử lý nước: FRP (nhựa gia cố sợi thủy tinh), thép không gỉ và PVC.

Hỏi: Polymer nào được sử dụng trong thành phần màng RO?

Trả lời: Để sản xuất thương mại thành phần màng RO, PSU và PES là những loại polyme phổ biến nhất được sử dụng làm chất hỗ trợ xốp do dễ chế tạo, ổn định và chịu nhiệt tốt. Tuy nhiên, PSU có độ bền cơ học thấp, khả năng chịu nhiệt độ thấp và khả năng kháng hóa chất kém, tức là xeton, hydrocarbon, v.v.

Hỏi: Phần tử màng RO được tạo ra như thế nào?

Trả lời: Thành phần màng RO: màng bán thấm được sử dụng cho quy trình RO thường được làm bằng một lớp polyamit mỏng (<200 nm) deposited on top of a polysulfone porous layer (about 50 microns) on top of a non-woven fabric support sheet.

Hỏi: Thành phần màng RO kỵ nước hay ưa nước?

Trả lời: Màng ưa nước bị thu hút bởi nước, trong khi màng kỵ nước đẩy nước. Sự khác biệt về khả năng thấm ướt này là chìa khóa trong việc xác định cách sử dụng từng màng. Màng ưa nước thường được sử dụng trong lọc nước, trong khi màng kỵ nước phổ biến hơn trong các ứng dụng dầu khí.

Hỏi: Điều gì làm hư hỏng thành phần màng RO?

Trả lời: Tuy nhiên, trong hệ thống thẩm thấu ngược (RO), màng dễ bị hư hỏng do clo trong nước cấp. Clo làm hỏng màng có thể dẫn đến khả năng loại bỏ muối thấp hơn và chất lượng thấm kém, do đó có thể dẫn đến việc thay thế màng tốn kém và thời gian ngừng hoạt động.

Hỏi: Chúng ta có thể tái sử dụng phần tử màng RO không?

Trả lời: Mặt khác, màng thẩm thấu ngược đã qua sử dụng có thể được tái chế và sử dụng làm bộ lọc trong giai đoạn xử lý nâng cao nhằm giảm chất lơ lửng có trong nước thải thứ cấp—một lợi thế là phục hồi chất thải rắn ra môi trường.

Hỏi: Điều gì xảy ra khi màng RO bị cũ?

Trả lời: Khi các phần tử này mất khả năng thẩm thấu, các phần tử màng ở hạ lưu buộc phải tạo ra nhiều nước hơn và sau đó bị bám bẩn nhiều hơn. Việc không thể khôi phục tốc độ dòng thấm đã chuẩn hóa bằng cách làm sạch tích cực thường chỉ ra rằng tất cả các thành phần màng (vượt qua lần đầu) sẽ cần phải được thay thế.

Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp phần tử màng ro chuyên nghiệp nhất ở Trung Quốc, chúng tôi nổi bật bởi các sản phẩm chất lượng và dịch vụ tốt. Hãy yên tâm để mua phần tử màng ro dòng pro tùy chỉnh từ nhà máy của chúng tôi.

Gửi yêu cầu